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氯化石蠟由于具有較高的含氯量，較低的軟化溫度，在高溫下可以分解釋放出氣體，故具有阻燃、增塑和發(fā)泡的作用，同時還具有提供碳源作為成碳劑的作用[1]。氯化石蠟常用于對涂層的柔韌性要求較高的場合，如電纜防火涂料等。但是氯化石蠟在水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中的應(yīng)用受到限制。因為常用的氯化石蠟是油溶性的液體，如果用在水性體系中，則需考慮其與水性體系的相容性問題。常用的解決方法是通過乳化劑將其分散，但乳化劑容易引起涂層起泡，對涂膜外觀帶來不利影響。通過反復(fù)試驗，作者選擇一種粉末氯化石蠟———氯烴-70作為水性防火涂料的助劑。本文考察了氯烴-70在乳液型水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中的應(yīng)用情況。

1實驗部分

1.1原料

聚磷酸銨（APP），工業(yè)級，四川都江堰海旺阻燃材料廠；季戊四醇（PER），工業(yè)級，云南天燃氣化工廠；三聚氰胺（MEL），工業(yè)級，南京金星化工廠；去離子水，自制；氯偏乳液，工業(yè)品，南通江山樹脂廠；苯丙乳液（296D-S），工業(yè)品，上海巴斯夫分散體有限公司；氯烴-70，工業(yè)級，江蘇東臺市天元化工有限公司；硅酸鋁纖維，工業(yè)級，浙江德清國泰耐火保溫材料廠；絹云母粉，工業(yè)級，滁州格銳礦業(yè)有限責(zé)任公司。

1.2實驗步驟

1.2.1涂料制備

按照配方稱量基料、阻燃劑、顏填料、助劑等。在分散罐中加入一定量的去離子水，攪拌下將顏填料、防火助劑依次緩慢倒入罐中高速分散。用三輥機研磨，細度控制在50～80μm。將基料、漿料及其他輔助成分按配方規(guī)定配成涂料，調(diào)整至規(guī)定的黏度，裝罐備用。

1.2.2標(biāo)準測試樣板的制備

參照GB1727—79采用刷涂法制備。用漆刷在規(guī)定的底板上快速均勻地沿縱橫方向涂刷，在底材上形成一層均勻的涂膜。刷涂時，不允許有空白或溢流現(xiàn)象。涂刷好的樣板平放于室溫干燥。

1.2.3防火性能測試

防火性能用耐火時間和發(fā)泡倍率來表示。耐火時間：用在燃燒的情況下，防火涂料發(fā)泡層不脫落，保持基材不燃燒的長時間來衡量。發(fā)泡倍率：用防火涂料燃燒前后的涂層厚度的比值來表示，計算公式如下：

N=（d1-d0）/d0

式中：N—發(fā)泡倍率，d0—燃燒前涂膜的厚度，mm；d1—燃燒后涂膜的厚度，mm。

2結(jié)果與討論

2.1氯烴-70對發(fā)泡性能的影響

保持其他防火助劑的比例（APP∶MEL∶PER=50∶35∶15）不變，比較添加氯烴-70前后涂層的發(fā)泡性能。